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滾塑OEM加工工藝具有經(jīng)濟性和設計空間兩大優(yōu)勢

點擊次數(shù):1025 更新時間:2019-09-24

   如今滾塑OEM加工制品可應用于交通工具、交通安全設施、娛樂業(yè)、江河航道疏浚、建筑業(yè)、水處理、醫(yī)藥食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等行業(yè)。
  與其他模具工藝相比,滾塑OEM加工工藝為我們提供了多的設計空間。在正確的設計理念之下,我們可以將幾部分零件組合成一個完整的模具,這種做法大大降低了高昂的裝配成本。滾塑OEM加工程序還包括一系列的固有設計思維方式,諸如如何調和側壁厚度,如何強化外部設置。如果還需要添加一些附屬設計的話,那么我們還可以將加強肋線這一環(huán)節(jié)添加到設計之中。
  滾塑OEM加工工藝為產(chǎn)品注入了設計者們的無盡想象。在設計過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,的表面設計都是其中的看點之一。設計師們同樣也可以設計成多墻式模具,其內部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。
  當然成本也成為我們考慮的因素之一,滾塑OEM加工工藝比其它類型的工藝具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對來說也要低廉許多,因為它沒有一些內部核心需要制作完成。而且在沒有內部核心的情況下,只要一點小小的變化就可以制作成另一個模型。
  由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下zui終成型的,不同于那些在重壓之下形成的部件,因此滾塑OEM加工模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。
  目前滾塑OEM加工產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降,因為輕型塑料要想轉換成重型塑料,往往需要耗費多的原材料。對于滾塑工藝來說,節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。

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